活性炭平板炉法生产工艺操作详细介绍,活性炭平板炉法生产艺流程与连续生产工艺流程基本上相同,不同点是将捏和改为浸渍,另外炭化与活化可分别单独在两条平板炉上生产,一条炭化炉,一条活化炉,也可在同一条平板炉上完成炭化,活化生产。
1、活性炭原料:一般要求原料含水率在30%左右,其他方面,对原料的种类和规格要求同回转炉。但是为了更广泛的利用木质原料,采用部分油茶壳、玉米芯等,经粉碎与木屑混合使用,也能够生产出来高质量的活性炭。柱状活性炭厂家
2、活性炭浸渍:在平板炉工艺生产中,木屑与氯化锌要控制一定的固液比,使木屑与氯化锌溶液能够均匀混合,在操作中,要反复翻动,直到均匀混合。木屑的湿度一般以“手捏成块,不滴水”为宜。
3、活性炭的炭化与活化:活性炭的炭化炉多是用异型耐火板或铸铁板铺成,因铺成平底炭化床,所以称为平板炉,因铸铁板容易腐蚀,使用寿命短,而且活性炭直接与铁板接触使活性炭含铁量增加,因此大多工厂都采用的异形耐火板铺成的炭化炉。柱状活性炭厂家 炭化炉操作时,炉火要保持均匀,定期翻料,使物料均匀炭化防止结块,料温度在300-400度为宜,当活性炭炭化料全部变得乌黑,即可出料,每批活性炭的炭化时间约一个小时。活化炉操作时,与炭化基本相同,但是活化阶段是活性炭生产的关键工艺,因此操作更加严格,不仅要经常定期翻动,还要动作迅速,翻动均匀,防止死角,使活性炭能均匀活化,活性炭活化的温度一般为500-600度,当物料变得疏松,开始转为暗红色,油光发亮,并冒青烟,即可出料,一般活性炭活化为1-1.5个小时。 柱状活性炭厂家
4、活性炭平板炉漂洗、脱水、干燥、粉碎、包装等工序回转炉法基本相同。